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喷涂聚脲固化不良的原因

更新时间:21/04/02 11:50:04     来源:www.jnptsb.com
  喷涂聚脲是一种瞬间反应、快速固化的体系,但这并不代表聚脲喷涂完毕后就达到预期额物理性能。由于聚脲反应速度很快并释放出大量的热,导致聚脲涂层在交联初期产生较大的内应力,而内应力的释放需要一定时间,因此聚脲的物理性能不会很快达到至高值。
  此外,聚脲反应是快速加成聚合反应,如果发生缓慢固化反应,必然会对聚脲材料的使用上造成影响。因此,喷涂聚脲施工完毕后要在12小时甚至更长的时间后才能投入使用,否则很容易造成材料损坏。
  除材料本身质量问题外,出现固化不良一般是由于A、B组分比例失调引起。一般在喷涂时就能发现,此时应立即停止喷涂,将固化不良的涂层铲除,并使用溶剂进行擦拭,必要时施工一道聚脲层间搭接剂。排除设备故障后方能重新喷涂。
  空气喷涂是目前涂装中采用得比较广泛的一种涂装工艺。影响喷涂作业的因素很多,诸如所喷涂条件(品种、粘度、干燥速度)、喷枪种类与性能(喷嘴口径、涂料与空气喷出量、空气压力、喷涂射流图形与宽度)、喷涂操作技术(喷涂距离、角度、喷枪移速)等。喷涂时须掌握正确的操作方法及做好喷涂前的准备工作:涂料粘度的调整、选择喷枪嘴口径、喷距、确定喷涂压力等。
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