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反应注射成型的优势

更新时间:22/11/14 11:15:11     来源:www.jnptsb.com
    反应注射成型起源于聚氨酯塑料,随着工艺技术的不断进步,工艺也已经扩展到了多种材料的加工中。与此同时,为了拓宽RIM技术的应用领域,特别是在汽车行业中的应用,还引入了纤维增强技术。利用聚脲设备进行喷涂,生产效率高,使用DF-20/35或DF-30/32专用聚脲喷涂设备。涂层表面光滑,连续无接缝,调节喷涂还可以得到“麻面”效果。
    反应能力高,固化速度快,连续喷涂,垂直表面、顶面、任何曲面不下垂:弹性体无需催化剂,凝胶持续5s-10s,30min内即可达到行走强度,一次施工厚度不受限制,施工周期短,效率高。硬质聚氨酯的固化时间为30s至10min。
    对温度和湿度不敏感:在施工过程中,受环境温度和湿度的影响小,喷涂聚脲弹性体时,地面材料可以在-40℃的低温和高湿度环境中施工,甚至可以在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体基材的至低温度为露点3℃,环境湿度低。
    耐低温、耐高温、稳定:聚脲弹性体涂层可以在-45℃~120℃下长期使用,并承受160℃的短时热冲击。涂层耐低温、高温性能比聚脲差,刚性聚氨酯耐-40℃~100℃。
    耐候,耐老化:脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀,不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄,但无粉化,无开裂,可长期使用,耐冷热、风雨霜雪的交变冲击。
    在制品成型中,质量在很大程度上取决于混合头的混合质量,生产能力完全取决于混合质量。
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